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CNC-Drehfutter sind ein wichtiges Gerät zum Spannen von Werkstücken. Es wird hauptsächlich an der Drehmaschinenspindel installiert. Die Drehung der Spindel treibt die Drehung des Spannfutters an, um das Schneiden zu erreichen. Wissen Sie, welche Drehfutter am häufigsten verwendet werden?
Strukturell kann es unterteilt werden in: Zweiklauenfutter, Dreiklauenfutter, Vierklauenfutter, Sechsklauenfutter, Achtklauenfutter usw. Wann sollten diese Arten von Spannfuttern verwendet werden?
Zweibackenfutter : Wird zum Schlichtdrehen, Schleifen und Schneiden mit Indexierköpfen verwendet und erfordert im Allgemeinen eine höhere Genauigkeit. Wenn grobe Bearbeitung und unsichtbare Positionsgenauigkeit erforderlich sind, kann ein Zweibackenfutter mit geringerer Präzision verwendet werden, die Zentriergenauigkeit ist jedoch nicht sehr hoch.
Dreibackenfutter: Die drei Backen des Dreibackenfutters können sich synchron bewegen, um die automatische Zentrierfunktion zu realisieren. Es verfügt über einen großen Spannbereich und schnelles Spannen und kann eine Massenproduktion und -verarbeitung realisieren. Bei einigen Stangenwerkstücken wird meist dieser Spannfuttertyp verwendet, und er ist auch die derzeit am häufigsten verwendete Spannvorrichtung.
Vierbackenfutter: Es kann in zwei Typen unterteilt werden: Verbindungstyp und einfachwirkender Typ. Im Allgemeinen kann ein Vierklauenfutter zum Spannen einiger quadratischer oder heterosexueller Werkstücke verwendet werden, um eine Verformung des Werkstücks zu verhindern.
Sechsbackenfutter und Achtbackenfutter: Die Eigenschaften beider Spannfutter sind ähnlich. Die Erhöhung der Anzahl der Backen dient hauptsächlich dazu, die Klemmkontaktfläche zu vergrößern und eine Verformung des Werkstücks zu verhindern. Dieser Spannfuttertyp eignet sich besser für einige dünne und monolithische Werkstücke.
In Bezug auf die Leistung kann es unterteilt werden in: hydraulisches Spannfutter, pneumatisches Spannfutter, manuelles Spannfutter usw.;
Hydraulisches Spannfutter : große Spannkraft, stabile Präzision nach dem Klauenschneiden, schneller und einfacher Spannvorgang, ein Artefakt der Massenproduktion automatisierter Geräte, das die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Pneumatisches Spannfutter: Die Spannkraft ist geringer als die eines hydraulischen Spannfutters, die vollständig geschlossene Konstruktion ist weniger verschmutzt und die inhärente Spannkraft bleibt auch bei einem plötzlichen Stromausfall erhalten.
Manuelles Spannfutter: Das Spannfutter wird durch Drehen des Schraubenschlüssels gespannt und gelöst, geeignet für die Grobbearbeitung einiger rauer Materialien usw.
Zusätzlich zu den oben genannten Typen gibt es natürlich auch einige spezielle Vorrichtungen, die ich nicht vorstellen werde. Zusammenfassend lässt sich sagen: Wenn wir sie kombinieren und die Verwendung auf dem Markt analysieren, verwendet das hydraulische Zweibackenfutter das gängigste Drehfutter und ist relativ kostengünstig.
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